昆山(shān)喷砂机:干喷砂与液體(tǐ)喷砂,预处理(lǐ)对比!
可(kě)以改变工件表面粗糙度Ra值。可(kě)以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。
1.工件表面的清理(lǐ)
可(kě)用(yòng)作对金属的锈蚀层、昆山(shān)喷砂机热处理(lǐ)件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物(wù)和微小(xiǎo)毛刺、旧机件表面等进行处理(lǐ),以去除表面附着层,显露基體(tǐ)本色,表面清理(lǐ)质量可(kě)达到Sa3级。
2.工件表面涂覆前的预处理(lǐ)
可(kě)用(yòng)作各种電(diàn)镀工艺、昆山(shān)喷砂机刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理(lǐ)工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.改变工件的物(wù)理(lǐ)机械性能(néng)
可(kě)以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可(kě)使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4.工件表面的光饰加工
5.一般而言,昆山(shān)喷砂机效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可(kě)从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液體(tǐ)喷砂亦是重点考虑的因素。
6.生产效率确定设备种类:
根据加工能(néng)力选择自动化喷砂生产線(xiàn)、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
7.工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小(xiǎo),昆山(shān)喷砂机以便有(yǒu)足够的空间完成处理(lǐ)工作。
8.压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用(yòng)寿命。